Facebook icon

 

Tööstuslikud haaveldusautomaadid

Lp. metallitöötleja!

Kas pead oma toodangut haaveldama ja seni oled kasutanud käsitsihaaveldust?

Heaks alternatiiviks sellele on haaveldusautomaat.

Haaveldusautomaadis on turbiinid, mis heidavad haavlit toodetele kiirusega kuni 70 m/sek. Turbiinid on paigutatud igast küljest eri nurga all, nii et kõik pinnad ja ka sisekohad saavad piisavalt töödeldud. Tooteid veab edasi mootoriga rull- või rippkonveier.

Pärast haaveldust võib harjaste ja kõrgsurveventilaatoriga tolmu ja haavlid tootelt eemaldada. Seadmel on tolmufilter, millest võib õhu pärast puhastamist tööruumi tagasi suunata. Seadmeid on nii läbiminevaid kui kamber-tüüpi, mis võtavad vähem ruumi.

Haaveldusautomaadi kasutamine on majanduslikult mõtlevale metallitöötlejale vähegi suuremate töömahtude puhul ülimalt põhjendatud järgmistel põhjustel:

  • Haavelduskiirus võib olla vabalt ca. 2 m/min. IGAST KÜLJEST ÜHE LÄBILASKEGA. Tulemus kuni Sa 3 kergesti garanteeritud. See tähendab, et näiteks 2 x 6 m teraslehe puhastamiseks kulub 3 minutit (kokku 24 m2). Käsitsihaaveldus toimub vilunud töötaja puhul ca. 10-15 m2/h. Seega 24 m2 haaveldamiseks kuluks ca. 2 tundi – töökiiruse vahe 40-kordne!
  • Haaveldusel kasutatakse ümarkuule, mis võivad kesta kuni 2000 tsüklit – kuni 5 korda enam, kui käsitsihaavelduse terav haavel!
  • Lisaks ei vaja haaveldusautomaat eraldi töötajat, kes seda pidevalt opereerib, seda võib teha ka teiste tööde kõrvalt.
  • Haaveldusautomaat ei vaja võimast kompressorit suruõhu tootmiseks, elektrivõimsust kulutab haaveldusautomaat ca. 2 korda vähem.
  • Alati on garanteeritud ühtne kvaliteet, vastupidiselt käsihaaveldusele, mis inimfaktorist sõltuvalt võib olla kõikuva kvaliteediga.
  • Ka keeruliste valmistoodete puhul tagab haaveldusautomaat kvaliteetse tulemuse. Haaveldusautomaadi kasutus- ja hoolduskulud on pigem väiksemad kui käsihaaveldusel.
  • Haaveldusautomaat võib paikneda ka külmas ruumis, kus on kuiv. Lehtede eelpuhastus võimaldab eriti suurt säästu tööajas ja kuludes siis, kui toodeteks on suured kinnised konstruktsioonid (mahutid, konteinerid jm. sisepinnad), mille seest puhastamine pärast koostet on käsitsi ülimalt ebamugav, halva nähtavusega ning kust on väga keeruline pärast haavlit ja tolmu eemaldada.
  • Lisaks on eelpuhastatud lehed ja profiilid äärmiselt kvaliteetse ettevalmistusega plasma- ja gaasilõikuseks ning keevituseks – ei teki šlakki ja ebakvaliteetseid lõikejälgi, keevitus on kvaliteetsem ja tugevam. See tähendab ka hiljem vähem lihvimist, mis on omakorda kallis, töömahukas ja töökeskkonda määriv lisatöö. Pärast koostet piisab toodetele vajadusel vaid kerge käsitsi ülehaaveldus keevituskohtades. See tahab oluliselt efektiivsema ja kiirema toodangu logistika ja ”flow”.

Selle kinnituseks on ka Eestis paljudel juhtivatel metallitootjatel lisaks käsihaavelduskambrile ka haaveldusautomaat, näiteks Maru Metall, Monik, Konesko, Palmse Mehaanikakoda, Fors MW (avaga 1,5 x 2,5 m, Baltikumi suurim), Levadia (haaveldus- ja värviautomaat koos), Sami jt. Rääkimata teiste Euroopa riikide metallitöötlejatest, kes soovivad kuluefektiivselt ja kvaliteetselt toota.

Automaate on alates mõõdust 600 x 400 mm kuni mitmemeetrise avaga seadmeteni.

Kamber tüüpi haaveldusautomaat

Kamber tüüpi haaveldusautomaat

Kamber tüüpi haaveldus automaate  kasutatakse reeglina erikujuliste toodete haaveldamisel. Tooted lükatakse läbi esiküljel olevate uste masinasse ning detailide liigutamisel kasutata rippkonveierit.

 

Rull konveier tüüpi haaveldusautomaat

Rull konveier tüüpi haaveldusautomaat

Seda tüüpi haaveldusautomaadid on head seeriatootmises leht ja profiil detaillide haaveldamiseks

Pakkumise päring

Meie kodulehel olev toode pakub huvi?

Meil on selle üle hea meel ning meeleldi suhtleks sellel teemal edasi. Paluksime teil jätta meile kontaktid ning võtame teiega ise ühendust.







The maximum file size is 5mb (jpg, jpeg, png, pdf, doc)